(APQP) Planificación avanzada de la calidad del producto y sus beneficios.

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¿Qué es APQP?

 
La Planificación avanzada de la calidad del producto, o APQP para abreviar, crea una hoja de ruta para desarrollar nuevos productos completos con hitos basados en el tiempo y puntos de decisión a lo largo del camino.
 
Un objetivo principal de APQP es proporcionar un vehículo para que proveedores y clientes trabajen juntos al desarrollar un nuevo producto.
 
Un APQP integral ayuda a garantizar que el producto se entregue a tiempo y con el mayor valor agregado. Las introducciones de nuevos productos (NPI) tienen una mayor tasa de éxito cuando se siguen los principios del enfoque APQP.

La planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) y los planes de control reducen la complejidad de la planificación de la calidad del producto para los clientes y proveedores al permitir que los clientes comuniquen fácilmente los requisitos de planificación de la calidad del producto a sus proveedores.

Los proveedores obtienen una comprensión de los requisitos básicos de la industria para lograr la aprobación de piezas por parte de sus clientes.

Los planes de control resumen los parámetros identificados del proceso y del producto necesarios para mantener la conformidad del producto. Estas herramientas son aplicables en toda la base de suministro en todas las relaciones cliente/proveedor.
Ahora, el estándar en muchos sectores de fabricación, APQP define las entradas y salidas requeridas de cada etapa del proceso de desarrollo de productos.

 

Cinco fases de un APQP

 
APQP tiene cinco fases formales. Cada fase está conectada y desencadena la siguiente. APQP no es un enfoque de «uso lo que me gusta e ignoro el resto». Representa un continuo en el que cada fase se basa en la siguiente.
 
 
 

Dos fases “no oficiales”

Algunas organizaciones han agregado fases adicionales a sus procesos APQP. Si bien estas no son fases obligatorias, incluyen importantes actividades de puesta en marcha y mejora continua que contribuyen al éxito a largo plazo de un APQP. Ellos son:
 
Fase 0 – Preparación APQP y Formación del Equipo
Fase 6 – Plan de Control
 

 

Antecedentes.

 
APQP fue introducido en 1994 por AIAG o Automotive Industry Action Group. Antes de eso, los requisitos de los OEM (en el sector automotriz) a veces eran confusos y contradictorios. APQP proporcionó una plataforma común para planificar, desarrollar y producir un producto o brindar un servicio.
 
La versión original de 1994 de APQP fue un esfuerzo de colaboración entre Chrysler Corporation, Ford Motor Company y General Motors Corporation. En los años intermedios, la membresía de AIAG ha crecido para incluir OEM como Caterpillar, Daimler, Honda, International Truck, Nissan, Toyota y muchos proveedores de servicios y repuestos del sector automotriz.
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